低壓屏蔽電纜的目的以及屏蔽電纜損壞和預(yù)防方法

屏蔽電纜是使用金屬網(wǎng)狀編織層把信號線包裹起來的傳輸線。編織層一般是紅銅或者鍍錫銅。電線電纜行業(yè)是中國僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和國內(nèi)市場占有率均超過90%。在世界范圍內(nèi)，中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國，成為世界上第一大電線電纜生產(chǎn)國。伴隨著中國電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。

屏蔽是為了保證在有電磁干擾環(huán)境下系統(tǒng)的傳輸性能，這里的抗干擾性應(yīng)包括兩個方面，即抵御外來電磁干擾的能力以及系統(tǒng)本身向外輻射電磁干擾的能力。理論上講，在線纜和連接件外表包上一層金屬材料屏蔽層，可以有效地濾除不必要的電磁波（這也是絕大多數(shù)屏蔽系統(tǒng)采用的方法），然而，這種方法的有效程度到底如何呢？

對于屏蔽系統(tǒng)而言，單單有了一層金屬屏蔽層是不夠的，更重要的是必須將屏蔽層完全良好地接地，這樣才能把干擾電流有效地導(dǎo)入大地。但是，實際施工時，屏蔽系統(tǒng)存在一些不可忽視的困難：由于屏蔽系統(tǒng)對接地的苛刻要求，極容易造成接地不良，比如接地電阻過大、接地電位不均衡等，這樣在傳輸系統(tǒng)的某兩點間便會產(chǎn)生電位差，進而產(chǎn)生金屬屏蔽層上的電流，造成屏蔽層不連續(xù)，破壞其完整性。

這時，屏蔽層本身已經(jīng)成為一個最大的干擾源，因而導(dǎo)致其性能反而遠不如非屏蔽系統(tǒng)。屏蔽線在高頻傳輸時，需要兩端接地，這樣更有可能在屏蔽層上產(chǎn)生電位差。由此可見，屏蔽系統(tǒng)本身的要求，恰恰構(gòu)成保證其性能的最大障礙.一個完整的屏蔽系統(tǒng)要求處處屏蔽，一旦有任何一點的屏蔽不能滿足要求，都勢必會影響到系統(tǒng)的整體傳輸性能?？墒?，市場上還很少有網(wǎng)絡(luò)集線器或計算機本身擁有屏蔽支持，所以很難實現(xiàn)整個傳輸鏈路的屏蔽。

那么在屏蔽層的制造過程中，有許多的正確或不正確的工藝。其中很重要的一個參數(shù)就是屏蔽層的編織角度。

在用于拖鏈的電纜中，電纜外徑的屏蔽層所承受的負載必須被考慮進去。不合理的屏蔽層編織角度會進一步增加張力負載，導(dǎo)致屏蔽層的破損。由此會造成屏蔽效果減弱，當(dāng)鋒利的電纜尾部戳穿羊毛織物或箔金材料接觸到芯線時，甚至?xí)斐啥搪?。在此，我們推薦您一個有用的小訣竅：如果將絕緣層剝?nèi)?，就能夠很容易地將屏蔽層推回到護套內(nèi)，但這樣的屏蔽層無法適用于能源供應(yīng)系統(tǒng)中，運動著的高柔性電纜。當(dāng)然，易格斯能夠提供這些問題的直接解決方案：

通過長期的實驗所決定的屏蔽層編織角度能夠有效地抵消張力，因而非常適用于拖鏈。

由于穩(wěn)定的內(nèi)護套，屏蔽層不會松弛失效。

在絞線結(jié)構(gòu)中，屏蔽層本身就具有抗扭轉(zhuǎn)性能。

護套磨損或破損

任何內(nèi)部結(jié)構(gòu)的缺陷都很難從外部察覺，但護套的問題肉眼可以直接觀察到。護套是電纜精密內(nèi)部結(jié)構(gòu)的第一層保護。這就是為什么破裂、磨損和膨脹變形的護套是非常嚴重的質(zhì)量問題。為了避免這樣的問題，易格斯提供了七種不同材料的電纜護套，供用戶根據(jù)其機械的相應(yīng)工作環(huán)境進行選擇。

甲胄式擠壓成型護套

制造工藝和材料同樣是決定產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。在一些所謂的適用于拖鏈的電纜中，護套通常成管狀型，因此無法在長期的彎曲過程中，提供絞線結(jié)構(gòu)必要的支持，從而使絞線結(jié)構(gòu)易于分裂。

易格斯作為拖鏈系統(tǒng)的首家制造商，因此而研發(fā)了一種甲胄式擠壓成型護套。

這種護套可確保電纜在運動時，其芯線不會松開。原因是該護套是通過特別大的壓力擠壓而成，它就像是一個導(dǎo)向槽，對芯線的運動起到了導(dǎo)向作用，同時還起到了支撐作用。因而非常適用于拖鏈。

總結(jié)一下適用于拖鏈的高柔性電纜的質(zhì)量保證： 中心去應(yīng)力設(shè)計； 多束成纜結(jié)構(gòu)； 屏蔽電纜中采用甲胄式擠壓成型的內(nèi)護套； 全屏蔽絕緣編織網(wǎng)； 優(yōu)化的屏蔽編織角度； 甲胄式擠壓成型的護套。